I pigmenti di ossido di ferro sono ampiamente utilizzati in rivestimenti, vernici e inchiostri grazie alla loro atossicità, non sanguinamento, al basso costo e alla capacità di formare varie tonalità.I rivestimenti sono composti da sostanze filmogene, pigmenti, riempitivi, solventi e additivi.Si è sviluppato dai rivestimenti a base di olio ai rivestimenti in resina sintetica e vari rivestimenti non possono fare a meno dell'applicazione di pigmenti, in particolare pigmenti di ossido di ferro, che sono diventati una varietà di pigmenti indispensabile nell'industria dei rivestimenti.

I pigmenti di ossido di ferro utilizzati nei rivestimenti includono giallo ferro, rosso ferro, marrone ferro, nero ferro, ossido di ferro mica, giallo ferro trasparente, rosso ferro trasparente e prodotti traslucidi, di cui il rosso ferro è il più importante in grandi quantità e in un'ampia gamma .
Il rosso ferro ha un'eccellente resistenza al calore, non cambia colore a 500 ℃ e non cambia la sua struttura chimica a 1200 ℃, rendendolo estremamente stabile.Può assorbire lo spettro ultravioletto della luce solare, quindi ha un effetto protettivo sul rivestimento.È resistente agli acidi diluiti, agli alcali, all'acqua e ai solventi, il che gli conferisce una buona resistenza agli agenti atmosferici.

La granularità dell'ossido di ferro rosso è 0,2 μ M, anche la superficie specifica e l'assorbimento di olio sono elevati.Quando la granularità aumenta, il colore passa dalla fase rossa al viola e l'area superficiale specifica e l'assorbimento dell'olio diminuiscono.Il rosso ferro trova largo impiego nei rivestimenti antiruggine con funzione fisica antiruggine.L'umidità nell'atmosfera non può penetrare nello strato metallico e può aumentare la densità e la resistenza meccanica del rivestimento.
Il sale rosso solubile in acqua di ferro utilizzato nella vernice antiruggine dovrebbe essere basso, il che è utile per migliorare le prestazioni antiruggine, soprattutto quando gli ioni cloruro aumentano, l'acqua penetra facilmente nel rivestimento e, allo stesso tempo, accelera anche la corrosione del metallo .

Il metallo è molto sensibile agli acidi, quindi quando il valore PH della resina, del pigmento o del solvente nella vernice è inferiore a 7, è più facile favorire la corrosione del metallo.Dopo un'esposizione prolungata al sole, il rivestimento di vernice rosso ferro tende a spolverarsi, in particolare il rosso ferro con granularità minore si spolvera più velocemente, quindi è necessario selezionare il rosso ferro con granularità maggiore per migliorare la resistenza agli agenti atmosferici, ma è anche facile per ridurre la brillantezza del rivestimento.

Il cambiamento di colore della finitura è solitamente causato dalla flocculazione di uno o più componenti del pigmento.La scarsa bagnabilità del pigmento e l'eccesso di agenti bagnanti sono spesso le ragioni della flocculazione.Dopo la calcinazione il pigmento presenta una notevole tendenza alla flocculazione.Pertanto, al fine di garantire una colorazione uniforme e consistente della finitura, è consigliabile scegliere la sintesi ad umido del rosso ferro.La superficie del rivestimento in ferro cristallino rosso aghiforme è soggetta a mercerizzazione e le strisce generate durante la verniciatura si osservano da varie angolazioni, con diverse intensità di colore, e sono correlate ai diversi indici di rifrazione dei cristalli.

Rispetto ai prodotti naturali, l'ossido di ferro sintetico rosso ha una densità maggiore, una granularità minore, una purezza più elevata, un migliore potere coprente, un maggiore assorbimento di olio e un potere colorante più forte.In alcune formulazioni di vernici, il rosso ossido di ferro naturale è condiviso con prodotti sintetici, come il primer alchidico rosso ossido di ferro utilizzato per il primer di superfici ferrose come veicoli, macchine e strumenti.