Microsfere di vetro da fabbrica in Cina per riempimento
Perline di vetro
1. Leggerezza e volume elevato. La densità delle microsfere di vetro cave è circa un decimo di quella delle tradizionali particelle di riempimento. Dopo il riempimento, è possibile ridurre notevolmente il peso base del prodotto, sostituire e risparmiare una maggiore quantità di resine di produzione e ridurre i costi di produzione.
2. Presenta una superficie modificata organicamente (lipofila). Le microsfere di vetro cave sono facili da bagnare e disperdere e possono essere incorporate nella maggior parte delle resine termoplastiche termoindurenti, come poliestere, epossidica, poliuretanica, ecc.
3. Elevata dispersione e buona fluidità. Essendo microsfere cave, presentano una fluidità nella resina liquida superiore rispetto a riempitivi in scaglie, aghiformi o di forma irregolare, garantendo così un'eccellente resa di riempimento dello stampo. Ancora più importante, le microsfere sono isotrope, eliminando così le incongruenze nel tasso di restringimento delle diverse parti dovute all'orientamento e assicurando la stabilità dimensionale del prodotto, senza deformazioni.
4. Isolamento termico, isolamento acustico, isolamento termico, basso tasso di assorbimento d'acqua. L'interno delle microsfere di vetro cave è costituito da un sottile strato di gas, pertanto possiede caratteristiche di isolamento acustico e termico ed è un eccellente materiale di riempimento per vari prodotti di isolamento termico e acustico. Le proprietà di isolamento termico delle microsfere di vetro cave possono essere utilizzate anche per proteggere il prodotto dallo shock termico causato dall'alternanza tra riscaldamento e raffreddamento rapidi. L'elevata resistenza specifica e l'assorbimento d'acqua estremamente basso ne consentono un ampio utilizzo nella lavorazione e produzione di materiali isolanti per cavi.
5. Basso assorbimento d'olio. Le particelle sferiche determinano la minima superficie specifica e il basso assorbimento d'olio. La quantità di resina può essere notevolmente ridotta durante l'uso e la viscosità non aumenterà in modo significativo anche con un'elevata aggiunta, migliorando notevolmente le condizioni di produzione e di esercizio. L'efficienza produttiva aumenta dal 10% al 20%.















